揭秘气流筛分仪JX-QLS如何实现无损、无堵塞的自动化筛分 返回

　　在粉末筛分行业中，微细粉末的团聚、筛网堵塞和颗粒破损一直是困扰企业的技术痛点。传统振动筛分在处理高精细、易产生静电的物料时，往往效率低下且容易改变物料特性。面对微细粉末在筛分中的实验难题，上海净信JX-QLS气流筛分仪以“先分级后筛分”的创新理念，带来了筛分技术的革命性突破。

　　上海净信JX-QLS气流筛分仪通过空气动力学原理，成功解决了微细粉末的筛分难题，实现了真正意义上的无损、无堵塞的自动化筛分，将筛分精度稳定控制在＜1% 的惊人水平。

　　技术原理突破：空气动力学重新定义筛分

　　气流筛分仪摒弃了传统的重力势能作业原理，开辟了载流体动能做功的筛理新途径。它通过在密闭状态下利用高速气流做载体，使充分扩散的粉料微粒以足够大的动能向筛网喷射，达到快速分级的实验目的。

　　“先分级后筛分”的创新理论是这项技术的核心突破。负压气流驱动粉体通过喷嘴上升，碰撞透明筛盖去除团聚颗粒后，粉体在电子涡流控制下按粒径大小进行三维运动。较小颗粒穿过筛网进入收集器，较大颗粒则留在试验筛上，实现了精准分离。

　　无损筛分奥秘：全封闭软气流处理

　　对于医药、食品等行业的敏感物料，传统筛分设备的机械振动往往会对物料造成破坏，影响产品质量。JX-QLS通过全封闭结构和软气流处理技术，消除了筛分过程对物料的破坏。

　　在医药领域，原料药粒度分布直接影响药物溶出度和生物利用度。JX-QLS的温和筛分特性确保了敏感物料如原料药、微粉化药物的完整性，满足《中国药典》对微粉化药物的严苛检测需求。

　　筛分过程在负压半循环状态下进行，无粉尘污染，同时避免了空气中的水分及杂质进入物料。

　　无堵塞机制：涡流自清洁技术

　　传统筛分设备长期面临微细粉末团聚导致的筛分误差问题。JX-QLS通过引入进口电子涡流发生器与负压装置的协同技术，有效解决了这一实验难题。

　　筛网垂直安装，不受力负重，加上持续的涡流冲刷，使筛网具备了自动清网功能，从根本上杜绝了网孔堵塞现象。实验设备对结块物料有再破碎功能，能有效打散团聚颗粒，确保物料以单个微粒形式通过筛网，进一步防止了堵塞的可能性。

　　气流筛分设备的行业应用实例：

　　1.在医药领域，某疫苗生产企业使用JX-QLS检测佐剂铝盐的粒径，确保了免疫反应的稳定性。

　　2.在食品行业，面粉加工企业通过JX-QLS控制面粉细度，使面包体积膨胀率得到有效提升。

　　3.在化工领域，塑料添加剂生产企业利用其分析抗静电剂的分散性，产品合格率得到有效提升。

　　此外，气流筛JX-QLS设备实现了高度自动化的操作体验，通过调节真空度和筛分时间，实现了粉体运动的毫米级调控。设备筛分效率高，适应细度范围广，80-530目的粉状物料均可高效筛分，且产品细度精确，无超级混级现象。

　　上海净信JX-QLS气流筛分仪的成功不仅在于其技术参数，更在于它解决了粉末筛分领域最棘手的实验痛点——在追求精度的同时，实现了无损处理与自动化操作的协同应用。无论是医药企业的疫苗佐剂，还是食品行业的面粉加工，亦或是化工材料的生产，JX-QLS都能提供可靠的筛分解决方案。